氮化硅陶瓷零件常用解决方案「宏亚陶瓷」

精密陶瓷零件氮化硅陶瓷零件

  一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？带着这些问题，我们来一一为大家解答。在一般的陶瓷零件加工厂家中制造会有8个主要步骤，主要为：

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

氧化铝陶瓷零件的材料特点与用途

长期制造各种高纯度，的氧化铝精密陶瓷零件产品并向世界各地出售。在长期加工制作难度非常高的各种大型氧化铝精密陶瓷（1m以上的产品）和中空一体精密陶瓷零件（不需要任何粘结剂的中空形状加工），在半导体Φ450晶圆制造设备和液晶G10玻璃基板制造设备等领域受到广泛好评。

    精密陶瓷零件三大优势让精密陶瓷零件***追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不***.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

    对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说，他们对所需要的氧化锆陶瓷零部件在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产，特别是供应商的精密陶瓷零件烧结技术如何将影响产品的质量。

    对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说，他们对所需要的氧化锆陶瓷零部件在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产，特别是供应商的精密陶瓷零件烧结技术如何将影响产品的质量。

  精密陶瓷零件镜面加工效果，技术加工需要做了哪些工序呢？在这制造过程中又要注意哪些问题呢?

       刀柄：买个φ85*50的圆棒，材质是普通刚，用车床光外圆，车20MM圆柱30MM高（用于CNC夹持），再反过来光一下表面，再在两个对角钻两个φ10孔（用于装车铣刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次铣完整个斜面为准，建议在78左右。在侧面铣两个缺口（用于锁车铣刀）

   在陶瓷零件镜面加工开始时刀具在1200克左右，做了一段时间刀直接掉出来.刀具：拿根断了的φ10铣刀，把刀刃部磨掉，留30长，按车刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出镜面效果就看它的了。刀具前角加倒角，装上机床打转速100反转，用600砂纸磨一下刀刃