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（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释，但总的来看有一点是共同的,即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大问题,一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削区温度,提高磨削质量,减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。

【陶瓷加工】塑性是指材料在外力作用下产生变形的能力，而超塑性是指材料在特定条件下，呈现出异常低的变形抗力和异常高的流变能力。

不同材料具有不同的塑性变形能力，例如我们小时候玩的泥巴，小孩只需要用很小的力，就能随心所欲改变泥巴的形状，而装饮料的塑料瓶，要改变其形状却没那么容易，于是我们认为，泥巴的塑性比塑料瓶更好。在材料加工过程中，我们理所当然地希望材料的塑性能够尽量地好，这样我们易于获得各种复杂形状的材料。金属材料一般都具有良好的塑性，因此可以采用诸如锻造、冲压等塑性加工方法实现材料的成形。

通过对圆柱面超声辅助固有磨料研磨磨粒运动特性进行分析，建立了无附加超声、附加轴向、径向和切向超声振动四种模式下的单颗磨粒运动模型。基于压痕断裂力学，结合单点金刚石超声辅助单摆刻划实验，，对三种超声辅助方式下的工件材料去除机理进行研究，分析了辅助超声能够增大延性加工范围的原因。基于冲量理论和振动加工理论，对附加超声振动的磨粒受力进行分析，建立了在延性域和脆性域的材料去除率理论模型，并定性讨论了影响工程陶瓷研磨去除率的因素及规律。

氧化铝陶瓷的耐用性体现在哪些方面？

　　1、强大的耐磨损性能。据研究调查可以了解到氧化铝陶瓷高耐磨特性超高分子量可达以上数百位万以上，比一般的钢合金的高磨损小指数，耐磨性翻倍，并且氧化铝陶瓷可致命的耐化学腐蚀氧化铝陶瓷大大提高了管道的使用寿命。

　　2、影响高电阻，该产品符合标准GB1843，这款产品在现有的工程塑料具有更高的冲击韧性值。氧化铝陶瓷棒凭借着非凡的抗电能力在我国电力应用之中获得了良好的利用效果，并且能够承受更大的冲击力，用电安全能够得以保证。