镜面研磨加工厂家来电咨询「宏亚陶瓷」

     2、极强的稳定性

　　深圳精密陶瓷中的陶瓷棒一般是使用氧化锆制成，这是目前行业内较为领i先的一种技术，首先它清洁更加简单，具有很好的耐火特性，不会融化，低落或者是爆i炸，并能长时间保持稳定，因此稳定性极强。而且陶瓷棒易于维护，无需要在表面添加任何的抗腐蚀油漆或者是保护层，使用起来轻松便捷，且寿命较长。

    3、高耐磨性

　　陶瓷棒采用的是高i精度的原料，在高温烧制过程中增强了陶瓷的机械强度和硬度。因此陶瓷棒在抗冲击力方面，有具有很好的表现，经过长时间的证明和多项测试，耐磨性也很强，长期使用外形也不会出现损伤。在各种恶劣的工作环境中，陶瓷棒的优势更加显着，也使得耐酸陶瓷棒成为恶劣工况下的不二选择。

　　陶瓷工业中，陶瓷棒因其耐候性、稳定性、高耐磨性，广泛应用与各个领域。陶瓷棒除了能在正常的环境下使用，在高温、高压、易腐蚀的恶劣工作环境中，使用陶瓷棒不仅能保证仪器正常的工作，不会发生断裂、磨损、腐蚀等情况，也不会损坏仪器。

二、耐磨性达标

值得信任的氧化铝陶瓷加工厂家又通过***的测试技法，对其耐磨性测试后发现与锰钢相比它的耐磨性更佳，也比高铬铸铁耐磨性好，根据对多数客户的跟踪调查，在同等工况的情况下可以使设备寿命延长多倍，尤其对于“日摩擦”较大的设备而言，氧化铝陶瓷加工后为提高设备寿命助力不少。

三、减轻重量

氧化铝经过陶瓷精密加工后其密度发生一定的变化，从物理学上来说***的氧化铝陶瓷加工后密度只为钢铁的一半左右，尤其近些年来在加工设备生产领域要求迷你小巧、减少占地面积，所以氧化铝陶瓷加工后又可以大大的降低设备的负荷。

不仅如此，氧化铝陶瓷加工后的周边性能也有所提升，比如粘结牢固性大大提高，耐热性也有所提高，在较高温度下长期运行也可以防止老化。耐温性能和粘接力性能指标在国内均处于领i先地位，因此通过加之后更便于该类产品的利用，并可以提高日后应用的多样性。

工程陶瓷零件的高精密加工技术在当今工业上越来越被重视，各种不同的精密加工方法被研发和运用。固着磨料高i效研磨技术是在离散磨料研磨基础 上发展起来的一种精整加工技术，即继承了传统研磨的优点又运用上了新的研磨技术，在传统研磨上容易出现的研磨效率、浪费、质量不易控制的问题得到了很好的解决，并且克服了传统超精密磨削中对环境以及机床依赖性大的缺点，为此，有正对这一课题进行探讨。

精密陶瓷零件镜面研磨加工厂家

今天我们来看看汽车零部件中精密陶瓷零件有哪些应用：

精密陶瓷零件在汽车发动机上的应用

    氧化铝陶瓷相比，强度是其三倍以上，能耐1000摄氏度以上高温，新材料推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30%以上，可以说氧化铝陶瓷零件是不可缺少的。现在汽i油机中，燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33%，与汽i油机相比已十分优越，然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，用隔热性能好的陶瓷零件围住燃烧室进行隔热，进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48%。